ফটোভোলটাইক ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ

মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া পয়েন্ট

ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং প্রসেসিং একক-কোষ ঢালাই, সিরিজ ওয়েল্ডিং, লেমিনেটিং এবং ল্যামিনেশনের মতো মূল ধাপগুলিকে কভার করে। গুণমান নিশ্চিত করতে প্রতিটি ধাপে পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:

একক-কোষ ঢালাই: সৌর কোষের প্রধান গ্রিড লাইনে টিন-প্লেটেড সোল্ডার স্ট্রিপকে সুনির্দিষ্টভাবে ঢালাই করতে একটি ধ্রুবক-তাপমাত্রার সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করুন। সোল্ডারিং আয়রনের মাথার তাপমাত্রা 260-280 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৌর কোষের ক্ষতি এড়াতে ঢালাই সময় 3 সেকেন্ডের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে;

সিরিজ ঢালাই পর্যায়: সোল্ডার স্ট্রিপ ব্যবহার করে বিপরীত সিরিজে একাধিক সৌর কোষ সংযুক্ত করুন। কোষের ফাঁকা ত্রুটি ±0.5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সোল্ডার স্ট্রিপগুলির সমতলতা বর্তমান ট্রান্সমিশন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে;

লেমিনেটিং প্রক্রিয়া: টেম্পারড গ্লাস, ইভা আঠালো ফিল্ম, সোলার সেল সিরিজ এবং ব্যাকশীট (টিপিটি) এর ক্রমানুসারে উপকরণগুলি স্তর করুন। লেমিনেট করার পরে, মাইক্রো ফাটল এবং অসম্পূর্ণ সোল্ডারিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করার জন্য একটি EL পরীক্ষা করা হয়;

ল্যামিনেশন পর্যায়: একটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন ইভা আঠালো ফিল্মকে গলে এবং শক্ত করতে, একটি সিল করা কাঠামো তৈরি করে। সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়ামিং সময়টি ইভা-এর ধরন অনুসারে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার। 

ইনস্টলেশন এবং সংযোগ স্পেসিফিকেশন

ফোটোভোলটাইক ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের পরে, সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে উপাদানগুলির ইনস্টলেশন এবং সংযোগ অবশ্যই কঠোরভাবে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি অনুসরণ করতে হবে:

1. রেলিং ফিক্সেশন: আউটডোর ইনস্টলেশনের জন্য, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রেল প্রয়োজন। ≤ 2 মিমি ইনস্টলেশনের সমতলতা ত্রুটি এবং < 4 মিমি একটি তির্যক বিচ্যুতি সহ বোল্ট বা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে সেগুলি ঠিক করা উচিত;

2. উপাদান সংযোগ: MC4 ফটোভোলটাইক সংযোগকারী আন্তঃ-কম্পোনেন্ট সংযোগের জন্য ব্যবহার করা হয়। ইতিবাচক এবং নেতিবাচক টার্মিনাল সন্নিবেশ করার সময়, নিবিড়তা নিশ্চিত করতে একটি "ক্লিক" শব্দ শোনা উচিত। সরাসরি সূর্যালোক এক্সপোজার কারণে অন্তরণ বার্ধক্য এড়াতে তারের নমন ব্যাসার্ধ 48 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়;

3. জংশন বক্স ঢালাই: বাইপাস ডায়োড এবং ওয়েল্ডিং টেপ ঢালাই করার আগে, ইনফ্রারেড প্রিহিটিং প্রয়োজন। প্রিহিটিং তাপমাত্রা 120-150 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা 240-260 ℃ এ হ্রাস করা উচিত, এবং ডায়োডের তাপীয় ক্ষতি রোধ করতে ঢালাইয়ের সময় 2 সেকেন্ডের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করা উচিত;

4. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: ঢালাইয়ের পরে, সংযোগ প্রতিরোধের <0.5mΩ নিশ্চিত করতে পরিবাহী পরিবাহী এবং কম প্রতিরোধের পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন। একই সময়ে, সোল্ডার জয়েন্টগুলির অভ্যন্তরীণ শূন্যতার হার পরীক্ষা করতে এক্স-রে ইমেজিং ব্যবহার করুন, ব্যাপকভাবে ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করুন। 

প্রশ্নোত্তর

1. প্রশ্ন: ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াকরণের সময়, উচ্চ তাপমাত্রা সহজেই ব্যাটারি কোষগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। কিভাবে এই এড়াতে?

উত্তর: প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এটি অর্জন করা যেতে পারে। একক কক্ষের জন্য সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা 260-280℃ পর্যন্ত সীমাবদ্ধ এবং সময় 3 সেকেন্ডের বেশি নয়। সংযোগ বাক্সের জন্য সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা 240-260℃ এ হ্রাস করা হয়েছে এবং সময়টি 2 সেকেন্ডের বেশি নয়। একই সময়ে, পেশাদার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়।

2. প্রশ্ন: ঢালাই করা উপাদানগুলির সংযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি হলে কী করা উচিত?

উত্তর: প্রথমে, ব্যাটারির প্রধান গ্রিড লাইনে সোল্ডারিং টেপের আনুগত্য পরীক্ষা করুন যাতে কোনও মিথ্যা সোল্ডারিং নেই। দ্বিতীয়ত, সোল্ডারিং টেপ এবং ব্যাটারি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন। অবশেষে, ঢালাইয়ের পরে কঠোরভাবে কম-প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন এবং অবিলম্বে 不合格 পণ্যগুলি পুনরায় কাজ করুন।

3. প্রশ্ন: বহিরঙ্গন-ইনস্টল করা ফটোভোলটাইক উপাদানগুলির ঢালাই অঞ্চলগুলি বার্ধক্যজনিত প্রবণ। কিভাবে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে?

উত্তর: সাপোর্টগুলি হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে জারা-বিরোধী ক্ষমতা বাড়ানো যায়। তারগুলি সরাসরি সূর্যালোক এড়ায় এবং পর্যাপ্ত নমন ব্যাসার্ধ নিশ্চিত করে। সংযোগ বাক্স ভাল সিল করা হয়. উভয় উপাদান এবং ইনস্টলেশন বিবরণ থেকে, ঢালাই এলাকা একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল হতে নিশ্চিত করা হয়.

4. প্রশ্ন: বিভিন্ন ধরণের ইভা আঠালো ফিল্মের জন্য স্তরায়ণ পর্যায়ে পরামিতিগুলি কীভাবে সামঞ্জস্য করা যায়?

উত্তর: ল্যামিনেশন তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়ামিং সময় ইভা আঠালো ফিল্মের গলনাঙ্ক এবং দ্রবীভূত সূচক অনুযায়ী সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন যাতে ইভা আঠালো ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং দৃঢ় হয়, একটি শক্ত সিলিং কাঠামো তৈরি করে। আঠালো ফিল্মের মডেলের উপর ভিত্তি করে পেশাদার প্রযুক্তিগত দল দ্বারা নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

Shenghui মেটাল তার মূল প্রতিযোগিতা হিসাবে "সুনির্দিষ্ট কারিগর এবং স্থিতিশীল গুণমান" নেয়। ফোটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াকরণে বহু বছর সঞ্চিত অভিজ্ঞতার সাথে, এটি একাধিক ফটোভোলটাইক শক্তি প্রকল্পের জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা সরবরাহ করেছে এবং শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে। আমরা ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির স্পেসিফিকেশন এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলিকে সঠিকভাবে কাস্টমাইজ করতে পারি এবং ছোট ব্যাচের প্রোটোটাইপিং থেকে বড় আকারের উত্পাদন পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করতে পারি। আমরা সমর্থনের জন্য বিস্তারিত মূল্য তালিকা এবং উদ্ধৃতি প্রদান করি। আমরা বিশ্বব্যাপী ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং প্রসেসিং ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে একটি, ক্রমাগত নির্ভরযোগ্য মেড ইন চায়না প্রসেসিং ফলাফল প্রদান করি।